گزارش کاراموزی شركت ريخته گري آلومينيوم واحد آرشيو مراحل اجراي ساختمان

دسته بندي : فنی و مهندسی » عمران
گزارش کاراموزي شركت ريخته گري آلومينيوم واحد آرشيو مراحل اجراي ساختمان در 60 صفحه ورد قابل ويرايش


عنوان صفحه


بتونير 1

تلمبه هدايت بتن (پمپ بتن )

مدت عمل آوردن بتن

شرايط محيطي

انبار کردن سيمان

آشنايي با روش هاي قالب بندي

دلايل روغن کاري کردن جدار داخلي قالب

فشار هاي وارد برقالب ها

شمع (پايه)

پايه هاي اطمينان

جلوگيري از خم شدن قالب

مصالح قالب

قالبهاي آجري

قالبهاي پلاستيکي

قالب برداري

زمان قالب برداري

آرماتور بندي

پوشش بتني روي ميلگرد ها

وصالي در ميلگردها

کارگزاري ميلگردهاي پي منفرد ( آماتوربنديفوند اسيون)

آرماتور بندي ستونهاي بتن آرمه

آرماتور بندي تيرهاي بتن آرمه

خر پاها

انواع خرپاها





عنوان صفحه







جوشکاري

حداقل بعد جوش گوشه

انواع ملات ها

آجرها

طبقه بندي آجراز لحاظ رنگ

طبقه بندي آجرازلحاظ ابعاد

مرغوبيت آجر

آجرهاي سفالي يا توخالي

اجراي پله

تيرچه



بتونير:

دستگاهي است که شن وماسه وسيمان وآب را به نسبتهاي مورد نظر مخلوط کرده وبتن توليد مي کند . دراستفاده از بتونير حدوداً نصف آب مورد نياز بتن رادرداخل ديگ بتونيز مي ريزيم وبعد شن وماسه را به نسبتهاي مورد نظر درون ديگ بتونيز ريخته وسيمان لازم رانيزمي ريزيم وديگ بتونيز حرکت دوراني خودرا شروع کرده وبعد از مخلوط شدن آنها نصف ديگر آب بتن را ريخته و1تا 5/1 دقيقه بتونيز دوران حرکت دوراني مي کند وبتن خلوط مي شود.

بتونيز درظرفيتهاي کم (125 ليتري ) براي ساختن ملات وبا ظرفيتهاي 250 -500-750 ليتري جهت بتون ريزي مورد استفاده قرار مي گيرد .

1- بتون ساز ثابت ( دستگاه مرکزي بتن ) اين دستگاه جهت مصارف بسيار زياد مورد استفاده ساختمانهاي بزرگ بتني زير جاده ها ، باندهاي فرودگاه ، سد سازي مورد استفاده قرار مي گيرد.

کارخانه هاي مرکزي بتن در فرمهاي مختلف وبا ظرفيتهاي متغييرکه انواع مدرن آن با ظرفيتهاي 36 تا46 مترمکعب درساعت ودربعضي موارد تا 120 متر مکعب درساعت قدرت بتن سازي دارند.














2- ماشين بتون کش گردان (تراک ميکسر) ماشين هاي بتون کش گردان تا ظرفيت 2/10 متر مکعب درفرمهاي مختلف جهت سريع کردن حمل بتون از کارخانه ها ي بتن سازي به محلولهاي بتن ريزي مورد استفاده قرار مي گيرد. تراک ميکسر از يک مخزن گردنده که بر روي کاميون نصب شده است تشکيل شده است . تراک ميکسر ها داراي مخزن آبي هستند که در حالت حمل مواد از مرکز تهيه ثبت خشک مي توانند درمحل ريختن بتن توسط مخزن مزبور آب لازم به مواد اصلي بتن اضافه کرده ومخلوط رابا گردش درآب خود آماده نمايند.

2- تلمبه هدايت بتن (پمپ بتن ) :

بتن را مي توان با استفاده از پمپ بتن به فاصله وارتفاع منحد يلي پمپاژ کرد واز پمپ بتن جهت انتقال بتن به محل مصرف ،درساختمانهاي بزرگ بتني استفاده مي شود.

پمپ بتن قادر است بتن را350 متر بطور افقي و30 متر بطور قائم هدايت کند. به استفاده از پمپ بتن از مواد روان کننده بتن استفاده مي شود.

- دامپرور وسيله حمل ونقل مصالح در کارگاه هاي ساختماني مي باشد و کاربرد آن را مي توان بمنزله کاميون اما درمقياس کوچک دانست .

3- ويبراتورها : ويبراتور دستگاهي است که جهت يکنواخت کردن ومتراکم کردن بتن استفاده مي شود. اين عمل بوسيله نوسانات شديد ميله يا صفحه ويبراتورکه به بتن منتقل مي شود صورت مي گيرد.

2- ويبره دستي : بوسيله ميلگرد يا چکش لاستيکي که به بدنه قالب زده مي شود صورت مي گيرد زماني ويبره کردن بتن خاتمه مي يابد که حباب به سطح بتن نيايدويبراتور دو نوع است :

1- ويبراتور صفحه اي : اين ويبراتور جهت صاف کردن سطح بتن وهمچنين متراکم کردن آن براي شانه پياده روه ها ، جاده ها ونظايرآن مورد استفاده قرار مي گيرد.

2- ويبراتور خرطومي : ويبراتور خرطومي بصورت موتور بنزيني وبرق موجود است که نوع برق آن سبک بوده وحمل آن راحت است وهمچنين کار کردن با آن نيز راحت است. ويبراتور خرطومي جهت متراکم کردن بتن ريخته شده در قالب پي ها وسايرقالبها استفاده مي شود.

- درويبراتور خرطومي بنزيني عمل ويبره کردن بوسيله خرطومي که شيلنگ خرطوم وصل شده است وشيلنگ نيز به ويبراتوروصل شده است صورت مي گيرد . نيروي حاصل از دستگاه ، حرکت جنبشي درخرطوم بوجود مي آورد واين جنبش باعث متراکم شدن بتن مي گردد.

- خرطوم ويبراتور درقطر هاي مختلفي مورد استفاده قرارمي گيرد که عبارتند از :

4/25 ميليمتري که براي ويبره کردن بلوکهاي بتني مورد استفاده قرار مي گيرد .

38 ، 45- 50 ميليمتري که در محلهاي مورد نظر استفاده مي شود .

60 ميليمتري که جهت ويبره کردن بتن دربتونيز هاي با حجم زياد مورد استفاده قرار مي گيرد.

عمل آوردن بتن : عمل آوردن بتن عملي است که طي آن از رطوبت بتن جلوگيري به عمل مي آيد و دماي بتن درحديرطوبت بخش حفظ مي شود.

مراحل عمل آوردن بتن :

1- مراقبت : مرطوب نگه داشتن سيمان موجود در بتن بمدت کافي بطوري که حداکثر ميزان آب جلوگيري آن چه در لايه هاي سطحي وچه در حجم آن مسير باشد . عمل مراقبت کردن از بتن با آب دادن به آن صورت مي گيرد که عمل آب دادن به بتن اززماني آغاز مي شود که آب داده شده به بتن ،بتن را خراب نکند.

2- محافظت : جلوگيري کردن از اثرنا مطلوب عوامل خارجي مانند شسته شدن بوسيله بلان يا آب جاري ، اثر باد هاي گرم وخشک ، سردشدن سريع يا يخبندان ، لرزش، ضربه خوردن ومشابه به اينها روي بتن جوان .

( بتن تازه ريخته شده رابتن جوان گويند )

3- پروراند ن : پروراندن بتن يعني سرعت بخشيدن به کوفتن وسخت شدن بتن به کمک حرارت .

مدت عمل آوردن بتن :

مدت عمل آوردن بتن به نوع سيمان ،شرايط محيطي ودماي بتن بستگي دارد ودرطي آن دماي هيچ قسمت ازسطح بتن نبايد از 5 درجه سانتي گراد کمتر شود. مدت عمل آوردن بتن بياندازند مقادير جدول زيرکمترباشد .



1- قالب چوبي :

درايران معمولا از تخته هايي که به نام چوب نرادروسي معروف مي باشد براي قالب بندي استفاده مي شود. تخته هايي که جهت قالب بندي به کار مي روند 2سانتي متر مي باشد براي بستن تخته هاي قالب چوبي بهم ديگر ودرست کردن قالب به شکل واندازه مورد نظر از چوبهايي که دراصطلاح قالب بندي به آنها پشت بند نيز مي گويند نبايد از8سانتي متر کمتر باشد . چهار تراشها را به فواصل نيم متري از هم قرار مي دهند وآنها را بوسيله مفتول به چوبها وصل مي کنند .چهار تراش ها را بصورت افقي يا عمودي ويا بصورت افقي وعمودي بکار مي برند در حالتي که طول وعرض قالب بندي زياد باشد مانند قالب ديوار هاي برشي يا دالهاي بتن آرمه در سقفها از چهار تراش هاي افقي به هم بسته مي شوند تادرقالب خميدگي ( شکم دادن ) بوجود نيايد .

- دربراورد هزينه ساختمان معمولا يک سوم قيمت تخته را براي هر بار قالب بندي منظور مي کند ولي عملا از يک تخته بيش از 5الي 6بار نيز مي توان استفاده کرد .

2- قالب فلزي :

قالب هاي فلزي به دو دسته صورت فولادي وآلومينيومي مي باشد :

الف ) قالب فلزي ، فولادي :

صفحه قالب هاي پيش ساخته فلزي با عرض 50 سانتي متر وطولهاي 5/0 – 1-5/1-2-5/2- متر مي باشد . اين صفحات داراي دو حسن مي باشند :

1- چون فلزي است وداراي مقاومت زياد ، از آن مي توان بدفعات متوالي استفاده نموده است .

2- چون سطح قالب صيقلي است درموقع بتن ريزي دانه هاي بتن درسطح فلز اثري ندارند وباز کردن اين قالب براحتي صورت مي گيرد وهمچنين سطح روغني قالب فلزي بتن رافوراً به طبقات پايين قالب سرازير مي کند وهمچنين بتن بهتردراين قالبها ويبره مي شود که در نتيجه سطح بتن کرمو نخواهد شد.

ب- قالبهاي فلزي آلومينيومي :

جديد ترين صفحه قالبهاي فلزي ، صفحات پيش ساخته آلومينيومي است . خدمات اين صفحات تقريباً 4 ميليمتر بوده وبصورت مربعهاي 60×60 ومستطيلهاي 30×60 سانتي مترساخته مي شوند .

فرق اين صفحه باقالبها با صفحه قالبهاي فولادي سبکتربودن وهمچنين عدم پوسيدگي آنها درمقابل رطوبت مي باشد وديگري اين که اين قالب ها داراي سطح صاف ويا آجرنما مي باشند که سطح آجرنماي آن درقسمتهايي بکار مي رود که داراي نما مي باشند.

دردوحالت درساختمان از قالبهاي فلزي استفاده مي کنيم :

1- اگربخواهيم از بتن اکسپوزه استفاده نماييم به عبارت ديگر بعد ازقالب برداري ديگر روي بتن را با مصالح ديگري مانند گچ يا سنگ بپوشانيم (اندود نکنيم) .

2- قالب فلزي هنگامي مقرون بصرفه است که بخواهيم چندين ساختمان را بصورت هم شکل که اصطلاحا هم تيپ مي گويند دريک زمان بتن ريزي که دراين حالت استفاده از قالب فلزي مقرون به صرفه خواهد بود.

قالبهاي آجري:

در ساختمانهاي کوچک مي توان براي قالب بندي شالوده هاي منفرد ( پي هاي نقطه اي ) بجاي تخته ( بعلت گراني تخته ) از تيغه آجري 10 سانتي متري استفاده نمود . براي آنکه در موقع بتن ريزي بوسيله وزن بتن بدنه قالب آجري متلاشي نشود بايد قبلا پشت آن را بوسيله خاک ريزي وتراکم خاک ويا هر دو وسيله ديگر مانند شمع کوبي وغيره محکم نمود وبراي آن که آب بتن بوسيله آجر مکيده نشود بايد يک ورقه نايلون بين بتن وجدار داخلي آجري قرار داد. قالب بندي آجري موجب تسريع کار مي گردد.





جوشکاري

عمده ترين جوشهاي مصرفي در کارهاي فلزي جوش گوشه وجوش لب به لب مي باشد

1- جوش لب به لب ( جوش شياري)اين نوع جوش براي اتصال ورقهاي با ضخامت حداوداً يکسان مناسب است و جوشکاري لب به لب به شکلهاي زير انجام مي گيرد.

2- جوش گوشه

اين نوع جوشکاري بعلت اقتصادي بودن وسهولت اجرايي

پرمصرفترين نوع جوشکاري است ودر اکثر کارهاي ساختماني ازآن استفاده مي شود وآماده سازي نمي خواهد وبرش با شعله يا قيچي کافي است. ازاين نوع جوشکاري درساخت قطعات IوT شکل و همچنين در ساختن تير ورقها و در اتصالات پل به ستون و غيره استفاده مي شود .

- منظورازجوش يکسره يعني جوشي که درکل طول وبدون قطع کردن و فاصله دادن انجام گرفته باشد .

بعد جوش گوشه ( اندازه جوش گوشه ) بعد يا اندازه جوش گوشه را با حرف a نشان مي دهند که اندازه آن مطابق شکل روبرو مي باشد .

حداقل بعد جوش گوشه :

بمنظور اختلاط کامل ومتصل شدن کامل ويکپارچه دو فلزي کهبهم ديگر جوش مي شوند حداقل بعد جوش گوشه نبايد از مقادير زير کمتر باشد :

- ملات ها

ملات : ملات مواد خميري وچسبنده است که جهت انتقال رج ها به يکديگر مانند رج آجر ويا مصالح بنايي ديگر بکار مي رود(مانند بلوک – سنگ وغيره )

ملات ها بايد از خصوصيات زير برخوردار باشند:

1- داشتن مقاومت کافي براي کار مورد نظر درهيچ حال نبايد ملات از آجرمصرفي قوي تر باشد.

2- داشتن کارايي به طوري که بناي آجرچين به راحتي قادر به کار باشد .

3- داشتن چسبندگي خوب با آجريا بلوک مصرفي يا سنگ

4- داشتن دوام ومقاومت دربرابريخ زدگي

انواع ملات ها

1- ملات گل : از مخلوط کردن خاک رس وآب ووردادن مخلوط ( تا آنجا که خاک رس آب بکشد وبه حالت خميري درآيد ) به دست مي آيد. هر چقدر مقدار

خاک رس دراين نوع ملات بيشتر باشد جنس ملات چسبنا کتر است.

2- ملات کاهگل : ملات گل رس هنگام خشک شدن (پس دادن آب ) جمع مي شود ومي ترکد براي جلوگيري از ترک خوردن اين ملات به آن کاه مي افزايند وآن رادر آب مي خواباندد تا خاک رس خوب آب بمکد وکاه خيس بخورد ونرم شود. مقداري نمک + کاه + خاک رس + آب = ملات کاهگل

3- ملات ريگ = آب +رس +ماسه

4- ملات گچ = گچ +آب ( مقدار آب مبلات گچ در کارهاي عملي 70 تا80 درصد وزن گچ مي باشند يعني براي هر کيلو گچ 700تا800 گرم آب مورد نياز مي باشند.

5- ملات گچ وخاک = گچ سياه + آب ( اگر چسبندگي گچ سياه زياد باشد مي توان مقداري خاک رس به آن اضافه کرد که دربعضي از آجر هاي شوره دهنده حتماً بايد از رس استفاده کرد)

6- ملات گل آهک = رس+ آب +آهک

7- ملات ساروج = رس + خاکستر+ گل لوئي + آهک

8- ملات ماسه آهک = ماسه + آب + آهک (اين ملات ازمخلوط کردن يک قسمت آهک به صورت دوغاب با سه قسمت ماسه به دست مي آيد .

9- ملات باتارد = ماسه + سيمان + آب + آهک ( در ساختمانهاي آجري استفاده ملات باتارد توصيه مي شود) دراين ملات خاک با آهک آميخته مي شودوماسه با سيمان .

10- ملات ماسه سيمان = ماسه + سيمان + آب

ملات ماسه سيمان رابايد به اندازه مصرف ساخت وبايد ازبه کار بردن ملاتهايي که بيشتر ازيک ساعت از ساختن آن گذشته باشدخودداري کرد.

درزير نسبت حجمي ماسه وسيمان آمده است :

الف ) درکارهاي بنايي ( آجرچيني ، سنگ چيني و... 1به 6 تا 1به 8

ب ) در طاقهاي قوسي شکل از1به 3 تا 1به 4

ج ) دربند کشي از1به2 تا 1به 3

د ) دراندودهاي سيماني از 1به 3 تا 1به 4

A ) براي دوغاب ريزي پشت کاشي کاري معمولاً نسبت 1به 3

استفاده مي شود.

11- ملات شيفته آهکي : از ملات شيفته آهکي درساختن پي ساختمانها ( آجري ) استفاده مي شود براي ساختن ملات شيفته آهکي از مخلوز آهک شکفته وآب به ميزان 200تا350 کيلوگرم آهک شکفته دريک متر مکعب آب استفاده مي شود.

ملات شفته آهکي رابا هر خاکي که داراي خاک رس باشد مي توان ساخت اما بهترين خاک براي ساختن ملات شفته آهکي خاک شني همراه با خاک رس مي باشد. ملات شفته آهکي را با قلوه سنگ مخلوط کرده ودرساختن پي ساختمان آجري از آن استفاده مي گيرد.

12- ملاتهاي مخصوص :

الف ) خاک سنگ + سيمان سفيد + آب ( ملات مورد استفاده دربند کشي واندود سيمان سفيد در سقف سرويسها – حمامها وآشپز خانه ها ويا درنما استفاده مي شود.)

ب ) ملات بند کشي = ماسه بادي + سيمان زياد + آب کم

آجرها

طبقه بندي آجر از لحاظ جنس آجر امروزه آجر را به دو دسته تقسيم مي کنند:

1- آجرهاي فشاري که ابعاد اين آجرها 5×10×20 سانتي متر ويا 5/5 ×11×22 مي باشد وبه اين دليل به آن آجرفشاري مي گويند که خشت آنها با دست زده مي شود وبا فشار انگشتان کارگر خشت زن گوشه هاي قالب بوسيله گل پر مي گردد.

اين نوع آجر براي کليه کارهاي ديوار چيني وطاق ضربي مناسب مي باشد.

2- آجرهاي ماشيني : ابعاد اين آجرها 5/5×11×22 سانتي مترمي باشد اين آجرها به نام آجر سوراخدارنيز معروف بوده که سطح بزرگتر آن 8 تا 10سوراخ به قطر5/1 تا2 سانتي متر دارد. جنس اين آجرها نسبت به آجرفشاري بسيارترد وشکننده بوده وخاصيت مکيدگي آب درآن کمترازفشاري مي باشد وبهتراست درطاق ضربي مصرف شود.

طبقه بندي آجراز لحاظ رنگ

اگر بخواهيم ازآجر براي نما چيني استفاده نماييم رنگ آجر مطرح مي شود آجرهايي براي نما به کار مي روند که رنگهاي زرد کمرنگ ( آجرسفيد ) وزرد پر رنگ ( آجربهي ) داشته باشند وهمچنين آجرقرمز رنگ روشن ويا قرمزرنگ سير در بازار موجود است .